生产工艺
（1），原料
1.根据施工图纸中规定的材料类型和尺寸组织原材料。其机械性能，化学成分和其他技术性能保证符合国家有关标准和部级标准，并附有工厂材料的质量证明和证书。
我公司质检部门将根据图纸要求审核各种材料，并在施工前报监理工程师验收。
2.经过直线校正后，对各种板材和型材进行重新鉴定，按顺序和工艺整齐堆放
放样和消隐。
（2），门扇放样，校正
1.根据图纸结构制造工艺和工艺流程，进行放样，将第一种和第二种焊接部件的剩余量放在刨槽周围并进行整体焊接，以校正收缩余量，制作样品，然后转动下一个过程来削减空白。注意在闸门宽度方向上铺设的两个纵向接头的位置，以便进行砌块输送。纵向接头穿过的面板，主梁和副梁应交错，并且交错不小。 
在20CM。
2.在梁翼之后，切割纵梁式工字梁和侧梁翼，校正扁翼和腹板的扁平线。
3.在梁的腹板，侧梁的侧面，纵梁的腹板和悬挂点板被切割之后，校正平坦化。直接，转向下一个过程。
4，直梁式钢筋和其他部件采用拉直矫直，按施工图加工的部件采用外金加工。
5.面板和反向翼板根据拼接过程进给，面板拼接缝和任何其他组装的焊缝交错排列。
在200 mm处，放置配合凹槽，对接后的整体角部余量，并转移到下一个过程。
6.上述材料通过检验并符合图纸和规格要求后，将在下一道工序中组装。
（3），闸门扇组装，焊接和校正
1.按照施工图进行面板和反翼板焊接，依次拼接，手工点焊，然后水表
在对面板进行平整后，在检查通过后应用每个梁的检查和装配线，留下最后一个接头的平衡。
2.将每个梁的位置放在面板上，然后将顶梁和底梁点焊在面板上，点焊另一侧梁和翼板的腹板，并将主梁下翼和腹板固定到面板上。上部与顶梁，底梁和侧梁连接，另一侧与梁腹板连接，
翼板和主梁翼被点焊并固定以形成整个框架，并且门的尺寸被校正，并且水平被平整。
3.将纵梁和次梁点焊到板和梁的框架上。
4，将各自加强板固定并平整。
5.组装完所有零件后，加强点焊，然后通过对称焊接和阶梯式焊接焊接梁和所有焊缝。焊接过程根据浇口的变形调整焊接位置和焊接高度。通过加热进行变形校正
正面，然后翻转并滚动所有未完成的焊缝
6.所有零件完成后，零件的几何形状和平整度，焊缝外观和无损检测，质检人员
符合DL / T5018标准，并制作测试记录。
7.焊工经认证严格按照焊接工艺和规范工作。根据工艺规范对焊接检查员进行现场跟踪。门扇焊缝全部焊接完毕后，专职检查员应遵循各种焊缝外观规范。检查和非破坏性勘探
伤害检查，并符合DL / T5018标准的要求，做好各类焊缝检验数据。
8.焊接和找平后，安装侧面和底部水封板，将止水螺丝孔的中心线放在门扇的中心，然后将止水螺丝孔的底线放在底部门扇的边缘，用摇臂击中了阳冲。用于钻孔或磁力钻孔的钻孔。质检部门的专职检查员应完全遵循门结构DL / T5018的图纸和规格有关规定要求在进行防腐工作之前进行检查和良好的最终检验数据。
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